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國內(nèi)熔噴非織造布的大規(guī)模發(fā)展開始于本世紀(jì)初，2009年達(dá)到高峰期，最近十幾年，由于受歐美債務(wù)危機及國內(nèi)經(jīng)濟增速放緩的影響，發(fā)展速度有所放緩，市場趨于理性。

與跨國企業(yè)相比，國內(nèi)熔噴非織造布生產(chǎn)企業(yè)中雖然也有個別企業(yè)已經(jīng)具有一定規(guī)模，且在自主研發(fā)方面和產(chǎn)品質(zhì)量方面也取得一些可喜的研究成果，但總體而言，經(jīng)營模式仍然是小而散的局面，行業(yè)集中度低，專業(yè)化水平低；企業(yè)分散在各個行業(yè)和群體中，技術(shù)落后、設(shè)備低效、生產(chǎn)規(guī)模小，尚不能形成完善的系統(tǒng)和較強的整體競爭力。

相關(guān)報告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2019-2025年熔噴非織造布行業(yè)運行態(tài)勢分析與前景預(yù)測咨詢報告》

研發(fā)投入和產(chǎn)需銜接方面，當(dāng)今世界技術(shù)和設(shè)備水平都在高速提升和發(fā)展，各國生產(chǎn)商也在致力于對自己不符合當(dāng)今發(fā)展的落后技術(shù)與設(shè)備進行淘汰和更新，國內(nèi)熔噴非織造布近年來在技術(shù)和裝備上通過引進消化國外技術(shù)和設(shè)備在水平上也有一定進步，但總體實力較弱，產(chǎn)業(yè)鏈條協(xié)同開發(fā)不足，專用纖維原料、裝備制品及應(yīng)用領(lǐng)域不能形成有效對接，熔噴非織造行業(yè)的應(yīng)用發(fā)展?jié)摿]有完全體現(xiàn)，落后產(chǎn)能較多。

國內(nèi)熔噴非織造布第三個弱點是產(chǎn)品仍處于中低端市場水平，產(chǎn)品附加值較低。我國熔噴非織造布發(fā)展的前期，主要是利用廉價勞動力以粗放型的方式發(fā)展過來的，技術(shù)與設(shè)備較落后，產(chǎn)品市場主要定位在中低端領(lǐng)域。例如，國內(nèi)熔噴布企業(yè)生產(chǎn)的車用內(nèi)飾紡織品只能為中低檔轎車配套，高級轎車內(nèi)飾材料由跨國公司提供，高端生物醫(yī)用紡織品主要依賴進口。一些跨國企業(yè)憑借技術(shù)和供應(yīng)鏈整合優(yōu)勢占據(jù)著全球垂直分工的高端和主動地位，壟斷了大部分高技術(shù)和高附加值熔噴布市場。

2、進入本行業(yè)的主要障礙

（1）技術(shù)壁壘

熔噴非織造布企業(yè)間競爭首先是工藝技術(shù)和研發(fā)力量的競爭。熔噴法是一種非穩(wěn)態(tài)的工藝，生產(chǎn)過程控制較為復(fù)雜，雖然熔噴紡絲的原理是清楚的，設(shè)備主要結(jié)構(gòu)也是明確的，但很多關(guān)鍵技術(shù)及生產(chǎn)工藝控制基本不被設(shè)備制造商所掌握，而這些關(guān)鍵技術(shù)卻影響著產(chǎn)品的品質(zhì)及材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，亦直接關(guān)系到產(chǎn)品的應(yīng)用推廣環(huán)境。所以熔噴非織造材料的核心制造技術(shù)不是買來的，而是需要熔噴非織造材料生產(chǎn)企業(yè)依據(jù)市場需求及產(chǎn)品定位不斷探索，即“用錢買不到的關(guān)鍵技術(shù)”。

熔噴工藝也是具有較高技術(shù)含量的領(lǐng)域，涉及高分子學(xué)、流體力學(xué)、氣流學(xué)、紡絲學(xué)、熱力學(xué)和電化學(xué)等多門學(xué)科，是傳統(tǒng)紡絲成網(wǎng)、后續(xù)整理、復(fù)合加工等組成的系列組合工藝，對纖維結(jié)構(gòu)和應(yīng)用形態(tài)都有不同要求。單一設(shè)備并不能夠生產(chǎn)所有不同產(chǎn)品，單一工藝參數(shù)也不能生產(chǎn)所有不同產(chǎn)品，所以，工藝技術(shù)和研發(fā)力量的競爭是該行業(yè)的重要特點。

（2）資金壁壘

熔噴非織造布的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，但不同產(chǎn)品、不同的應(yīng)用領(lǐng)域需要不同的專門生產(chǎn)設(shè)備，不存在可以生產(chǎn)多個不同產(chǎn)品的通用設(shè)備，所以，一般而言，熔噴非織造布生產(chǎn)需要的設(shè)備投資較大。對于一些具有較高市場容量的細(xì)分市場，如嬰兒尿不濕材料、婦女衛(wèi)生用品材料、汽車過濾材料等細(xì)分市場，考慮到下游客戶對生產(chǎn)廠家的資金占用等原因，也在客觀上增加了進入者的資金壁壘。

（3）專業(yè)人才壁壘

行業(yè)對多學(xué)科綜合技術(shù)開發(fā)以及技術(shù)團隊跨領(lǐng)域合作具有很高要求，合格的技術(shù)團隊一般包括材料學(xué)人才、復(fù)合工程學(xué)人才、機械結(jié)構(gòu)人才等。以涂布復(fù)合類技術(shù)為例，每名技術(shù)服務(wù)工程師通常需要多年的技術(shù)積累，才能掌握設(shè)備運營中的技術(shù)難點從而向客戶提供高品質(zhì)的技術(shù)服務(wù)支持。跨專業(yè)、多領(lǐng)域技術(shù)團隊的科學(xué)有效組合及正確的市場方向指引，才能滿足業(yè)內(nèi)技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計與服務(wù)支持的要求，客觀上形成了較高的專業(yè)人才壁壘。

非織造布應(yīng)用

由超細(xì)纖維造就其良好隔離與過濾特性。

衛(wèi)生材料嬰兒與兒童衛(wèi)生用品、女士衛(wèi)生用品、襯墊、親水隔墊等。

熱熔粘合材料

吸收材料吸收與擦拭布材、油類吸附材料、液體吸收材料（苯、水、血液）等過濾材料 汽油、空氣、液體（苯、水、血液）等。

熔噴非織造工藝是聚合物擠壓成網(wǎng)法的一種，起源于20世紀(jì)50年代初。20世紀(jì)50年代初，美國海軍實驗室為收集核試驗產(chǎn)生的放射性微粒，開始研制具有超細(xì)過濾效果的過濾材料，1954年發(fā)表研究成果。 

20世紀(jì)60年代中期，美國埃克森(Exxon)公司進一步對這一工藝進行研究，與精確(Accurate)公司合作制造出了第一臺熔噴設(shè)備原型機，并申請了專利。目前，除了?？松緭碛腥蹏娂夹g(shù)的專有技術(shù)外，其它一些公司(如美國3M公司，美國Hills公司，德國Freudenberg公司等)也成功開發(fā)出了自己的熔噴非織造技術(shù)。 

從20世紀(jì)80年代開始，熔噴非織造材料在全球增長迅速，保持了10%-12%的年增長率。熔噴非織造材料在過濾、阻菌、吸附、保暖、防水、醫(yī)療衛(wèi)生等方面性能優(yōu)異，受到國內(nèi)外企業(yè)的廣泛關(guān)注。近年來熔噴非織造新材料、新工藝、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，應(yīng)用領(lǐng)域在不斷拓展。

下面由潤聚祥小編為大家介紹下熔噴非織造技術(shù)的生產(chǎn)工藝過程和原理，分別從熔噴非織造生產(chǎn)技術(shù)、熔噴新材料及熔噴非織造產(chǎn)品應(yīng)用等方面分析了近年來熔噴非織造技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r。

青島潤聚祥機械有限公司的M熔噴非織造布生產(chǎn)線（單模頭）

最高生產(chǎn)速度可達(dá)100米/分鐘。

4.2米生產(chǎn)線，技術(shù)參數(shù)

克重范圍8-80克／平米       最高速度100米／分鐘   生產(chǎn)能力2300噸／年

3.2米生產(chǎn)線，技術(shù)參數(shù)

克重范圍8-80克／平米     最高速度100米／分鐘     生產(chǎn)能力1700噸／年

2.4米生產(chǎn)線，技術(shù)參數(shù)

克重范圍8-80克／平米      最高速度100米／分鐘    生產(chǎn)能力1300噸／年

1.6米生產(chǎn)線，技術(shù)參數(shù)

克重范圍8-80克／平米     最高速度100米／分鐘      生產(chǎn)能力850噸／年

青島潤聚祥機械有限公司是制造熔噴非織造布、熔噴非織造布生產(chǎn)線的專業(yè)廠家。青島潤聚祥機械有限公司1998年成立于溫州，隨著公司發(fā)展壯大和業(yè)務(wù)的拓展，于2008年遷移至青島，成立青島潤聚祥機械有限公司。截至目前，僅機械加工、制造設(shè)備，已達(dá)200多組，并配有專業(yè)的檢測設(shè)備，至今已生產(chǎn)制造聚丙烯紡粘法無紡布生產(chǎn)流水線200多條。

青島潤聚祥機械有限公司建立了完善的售后服務(wù)體系，免除了客戶的后顧之憂，快速響應(yīng)， 一站式服務(wù)，以“滿足客戶需求”為目標(biāo)，砥礪前行，勇于攀登。

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